環(huán)氧自流平地坪以其整潔美觀(guān)、易清潔和抗菌耐磨，常被設計用于潔凈度要求很高的場(chǎng)所，如制藥廠(chǎng)、食品飲料廠(chǎng)、精密電子儀器生產(chǎn)車(chē)間等等。環(huán)氧自流平地坪對材料質(zhì)量和施工要求都很高，稍有不慎，就會(huì )出現質(zhì)量問(wèn)題。筆者以其多年地坪涂料生產(chǎn)和施工的經(jīng)驗，總結了一些常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析，供業(yè)內人士參考。
一、涂層不干、局部硬度不夠。
表現在局部不干，幾天后還粘手；或者有的地方硬，有的地方軟。出現這種情況很難處理，不干油漆難以清除。新手施工極易出現這種情況。其根本原因往往是甲乙混合后沒(méi)有充分攪拌均勻所致，因為無(wú)溶劑自流平地坪漆完全要靠漆料和固化劑充分接觸反應而干燥的。因而，必須將甲漆組份混合后充分攪拌均勻（最好使用電動(dòng)攪拌器），在一個(gè)桶里攪拌后，還要倒入另一個(gè)桶中再攪拌，避免桶壁上附著(zhù)部分未攪拌到，倒在地上施工后可能形一個(gè)小點(diǎn)不干。
二、涂層表面顏色不均勻，發(fā)花
這往往是涂料質(zhì)量問(wèn)題，有一些顏色特別容易出現。主要原因是涂料顏料選擇和分散不合理所致，施工現場(chǎng)是很難解決的。遇到這種情況，應立即停止施工，向地坪涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家反映并要求他們處理。
三、涂層灰塵和顆粒
這往往是現場(chǎng)不夠潔凈所造成的。一般來(lái)說(shuō)，油漆出廠(chǎng)前都經(jīng)過(guò)過(guò)濾，不會(huì )有大的雜質(zhì)和顆粒的。因而，在施工自流平地坪面漆，不僅要將地面上的灰塵完全清掃干凈，還要將場(chǎng)所內屋頂上、窗臺上、設備上、施工人員身上鞋上、施工用具上等等的雜物灰塵都要清掃干凈，還要關(guān)閉門(mén)窗防止起風(fēng)將室外灰塵雜物吹進(jìn)來(lái)。
四、表面汽泡
現在的自流平地坪面漆技術(shù)已經(jīng)能夠做到鏝涂1mm左右厚時(shí)即使不用釘子輥筒消泡也不會(huì )氣泡了，但是如果再厚，則使用釘子輥筒消泡的工序還是必要的。因為經(jīng)攪拌或鏝涂過(guò)程中，液體油漆難免混入空氣導致氣泡形成，涂層越厚，這些汽泡越不容易逸出而破掉，在涂層失去流動(dòng)性前如果沒(méi)能逸出破泡和破泡處流平，則汽泡或者因汽泡破滅后未流平而形成的針孔就會(huì )存在下來(lái)。因而，建議施工時(shí)，備好消泡輥筒和釘鞋還是有必要的，萬(wàn)一某個(gè)地方出現了汽光，宜盡快用輥筒消泡。但要注意，要盡快。因為隨著(zhù)攪拌混合后的時(shí)間延長(cháng)，涂料發(fā)生了反應而流動(dòng)性逐步下降，容易流下釘子輥筒印而影響表面交易。
五、鏝刀痕
表面留下很明顯的鏝痕，往往是業(yè)主不可接受的。原因常見(jiàn)以下幾個(gè)方面：
—涂料流平性不夠好，或者有均一浮色現象；
—涂層太薄，而鏝刀規格太大（齒太深）；
—工人不熟煉，鏝涂不均勻。
六、表面平整度太差
這往往是在鏝涂面漆前，地面找平工作做得不夠造成的。雖然自流平地平面漆有一定自找平作用，但這個(gè)作用受到面層厚度的限制。受成本限制不可能用太多自流平面漆。所以如果要做到既控制成本又保證最終地坪平整度高，只能在打磨、找補上下功夫了。
七、地坪涂層起泡
這個(gè)“起泡”，不同于施工時(shí)的汽泡，是指地坪完工一段時(shí)間后，涂層出現起泡鼓起現象。這往往是地下水位太高而混凝土底層沒(méi)有進(jìn)行防水處理、或者施工環(huán)氧地坪時(shí)基材含水率過(guò)高而造成。因為自流平環(huán)氧地坪涂層封閉性極好，而基層中水汽不能透過(guò)涂層而產(chǎn)生滲透壓，這個(gè)壓力大于涂層與基材的附著(zhù)力時(shí)，就會(huì )頂起泡來(lái)。這種現象常發(fā)生在地面溫度逐漸升高的春夏之交。
八、表面發(fā)白、無(wú)光，甚至發(fā)粘
環(huán)氧自流平地坪面漆，對施工和固化環(huán)境條件是有要求的，這個(gè)要求體現在以下兩個(gè)方面：
--底材表面溫度、施工環(huán)境溫度不宜低于5攝氏度（最好在10攝氏度以上），環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑才能發(fā)生正常反應，低于此溫度，固化過(guò)于緩慢。
--自流平面漆施工和固化期間，環(huán)境相對濕度不應高于80%，濕度過(guò)大時(shí)，水汽會(huì )在未干漆面凝結并與胺固化劑反應，造成涂膜表面光澤降低、發(fā)霧、發(fā)白（白華）、發(fā)粘、油點(diǎn)、硬度低等缺陷。
