(一)基層檢查及處理
1．混凝土基層應保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細面孔，用以增強環(huán)氧樹(shù)脂對地面的滲透性及接觸面積；對混凝土面層上存在的凹坑，采用環(huán)氧膩子填平修補，自然養護干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。
2．含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：
基層含水率低于8％，空氣相對濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測定．用45cmX45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進(jìn)行涂裝。
3．排除水分的方法如下：
①通風(fēng)：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。
(二)底漆施工
基層面處理好后，其含水率小于8％時(shí)，用大功率吸塵器吸凈地面的殘渣、粉塵等。
將低粘度無(wú)溶劑環(huán)氧封閉底漆按比例混合，充分攪拌均勻，在可使用的時(shí)間內滾涂或用刮片涂裝，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內層。
涂裝時(shí)直薄而均．涂裝后有光澤，無(wú)光澤之處在適當時(shí)候進(jìn)行補涂。
(三)中涂施工
中涂施工比較關(guān)鍵，將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻，用鋸齒鏝刀滿(mǎn)刮一層填平砂孔，使表面平整。施工過(guò)程中，用鏝刀齒尖除去氣泡，并挑去粗粒雜質(zhì)；中涂層固化后，刮涂填平膩子并打磨平整，為面涂提供良好表面。
(四)面涂施工
將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后．采用專(zhuān)用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時(shí)發(fā)現雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。
加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內使用完畢，若呈硬化狀態(tài)時(shí)，必須停止使用并更換攪拌桶。
面涂必須一次性施工完成，且前后桶應連續銜接，以免材料表面接近固化而無(wú)法流平。
(五)面漆養護
面漆施工完畢48小時(shí)后可以上人打保護劑，一周內不可用水、油、堿等化學(xué)物涂粘。
